国药控股广东物流有限公司（以下简称“国控广东物流”）在两广地区建立有仓储、运输网络，配送能力覆盖两广所有三级城市及全国，服务于11000多家客户，年处理出货量超过500亿元。
案例简介
为应对行业形势与挑战、响应国家发改委印发的《推动物流业制造业深度融合创新发展实施方案》，国控广东物流实施了仓网优化及多个数智化升级项目，通过仓网重组及供应链优化，采取一系列智能化、数字化手段，为行业客户降低供应链物流成本，提升供应链时效。企业内部实现货到人、货到机器人，自动码垛、自动拆垛、自动拣选，自动收货复核、自动采集药品追溯码，并积极推进数字化转型，做到核心软件自主可控，率先在行业打造智慧物流智能系统，持续推进技术创新、物流作业模式创新。
创新做法
面对行业的形势与挑战，以及上下游供应链客户对物流成本下降的期望，国控广东物流积极寻求转型，聚焦行业痛点难点，重塑物流仓储网络，投入研发产业创新技术以持续推动整个医药物流行业提质降本增效。
（一）仓网规划，优化布局整合资源降低物流成本
为落实相关国家政策，推动药品流通行业规模化、集约化发展，积极实现物流市场化转变，国控广东物流从物流成本、运营周期、客户覆盖面、客户服务体验等方面出发，重新对现有的仓储与运输网络规划，从而有效降低医药供应链物流单件成本。
（二）智能化升级改造，科技赋能，引领创新
根据既定的仓网规划实施目标，国控广东物流在2009年就投入建设了华南区域的第一座立体库。从2021年至今，在部分传统物流仓和新仓规划建设的基础上，继续升级改造智能化仓库，目前全省共建有5个智能仓（广州、深圳、珠海、东莞、湛江），智能仓储面积达到5万平方米，采用高密度存储充分利用库容空间降低仓储成本，并部署与应用了人工智能（AI）、机器人、物联网、视觉识别等前沿技术，以促进整体医药物流的提质、降本、增效：
①现代化高密度存储+无人作业模式
国控广州物流中心的自动立体库库区总面积2851平方米，可存放20万件商品；对比普通楼库，同等存储面积容量可提升600%。深圳物流中心的智能四向车库库区总面积7424平方米，对比同等存储容量的高架库，可提升15%的存储密度。整箱的高密度存储中，在深圳物流中心采用了料箱机器人库存储模式，库区总面积3000平方米，有3万个箱位，货架存储高度为6.5米，是目前行业单级门架的料箱机器库中空间利用率最高的仓库；对比普通楼库，同等存储面积容量可提升79%。
②AI视觉识别+智能控制技术的机械臂整箱拣选
医药流通环节的品规多、储量大、流转速度快，对下游的医疗机构发货以整箱为主，大型的物流中心存储货物通常都达到20万箱以上，每天整箱拣选量达到6000箱，作业效率要求高、工作强度大。
传统仓依赖人工搬运，工人日均总负重30000斤，工作时长到达一定时间后效率明显下降。国控广东物流在广州仓和深圳仓应用视觉识别+智能控制的AI机械臂后，每台机械手每小时可搬运500箱，可连续24小时作业，替代3班人员。
自动立体仓及四向车库存储的商品SKU（Stock Keeping Unit）达到上千个，而各个SKU的货物尺寸、垛型不同，包装箱颜色、顶部封箱胶条、包装扎带式样种类繁多，这对机械臂的视觉识别来说是非常大的挑战。技术人员经过3个月的攻关，首创了适应医药物流行业多品类、多垛型、多干扰、尺寸重量信息不完善的视觉算法，可自动识别体积信息，进行重量感应，建立基础数据库，同等垛型的品类识别率可达到100%，每箱拣选的效率可达到3-5秒，对比人工拣选效率提升106%。
该技术已成熟运营3年，创新作业方式形成了实用新型专利，视觉算法形成了多个发明专利，在国药集团下属的多个物流仓已复制上线运营，每个仓可节省5名人员。
③货到人“AGV”自主搬运智能化作业
货架箱拣环节以往要靠拣选员步行进行拣选，每人每天步行约3万步。国控广东物流在5个仓应用了自主移动机器人（AGV， Automated Guided Vehicle），总实施面积达到1.3万平方米，机器人台数87台，实现了从入库到出库的全程货到人自动化、智能化作业，即使货量再大，也不用担心作业距离。拣选员不仅每天少跑“半程马拉松”，效率也得到了很大提升，每工位拣选效率可提升50%。
④拆零拣选CTU料箱机器人
深圳物流中心是行业内首个将医药分销及零售业务整合在同个库区内，以同种作业模式兼容两种业务的仓库，并根据两种业务模式的特点首创应用了CTU（Cargo Transport Unit）料箱机器人结合“货到人”+“播种墙”两种拣选模式的创新方案。该模式在同一层空间中利用一套线体设计不同的拣选工位，最大化利用空间，设备效率每天可处理上万行的拣选任务，大幅度降低人工劳动强度，单工位拣选效率对比传统人工拣选提升100%，货到人拣选工位效率可达到100行/时，播种拣选工位效率可达到200行/时。
⑤药监码视觉采集扫描系统
药品电子监管码（以下简称“药监码”）信息采集，是实现药品追溯和流通管理的有效途径，也是国家药品监督管理的难点。以往整箱拣选过程需要人工逐箱扫码，耗费时间长、效率低。国控广东物流在高速分拣机前端改造部署了五面视觉扫描系统，对药品原箱进行自动扫描识别，一方面实现了纸箱的快速分拣，另一方面做到了药品信息透明化和可追溯。该系统的高效性及准确性可为企业减少60%以上的扫码工作量，为上游厂家及监管部门解决追溯问题，为下游医疗机构提供码源对接、订单数据商品信息校对，提升供应链的衔接时效。
（三）数字化赋能增效、开创生态创新
为有效推进物流数字化转型，承接集团的战略规划落地，国控广东物流启动了物流数字化转型项目集，一阶段从业务、应用、数据、技术四个维度进行全面架构梳理并建设6个系统——供应链控制塔/OMS/TMS/IOT/巴枪/PaaS等平台。通过建立覆盖全国的管控体系，标准化业务流程和绩效管理体系，实现基础设施数据化、物流成本数字化、服务水平数字化、运营管控数字化。按照客户需求和管理目标灵活定义业务运作策略,大幅提升管理层业务感知能力，对物流各业务活动进行管控，实现所有物流业务运营的订单处理需求，助力达成数字化订单运营，上下游客户实时监控订单情况，减少沟通成本，促进供应链时效性达成、异常问题处理、智能决策、智能运营。
（四）实施效果
在中国物流与采购联合会正式发布的第三十七批A级物流企业名单中，国控广东物流凭借卓越的服务品质和持续的创新能力，顺利通过我国物流领域最具权威的物流企业等级资格评定，顺利晋升为AAAA级综合服务型物流企业。
国控广东物流通过仓网优化、数智化升级，打造了医药流通行业首个融合3A（自主移动机器人（AGV）+堆垛机（AS/RS）+人工智能（AI）技术的医药物流中心，率先在医药行业探索数智化新方向，不仅实现了自身的科技赋能，也为企业带来了非常可观的降本增效效果。
广州物流中心完成升级后，仓库整体效率提升25%，作业完成时间提前2小时，储存密度提升10%，拣选面积扩大1倍，为企业每年带来200万元的经济效益。深圳物流中心于2024年10月全面投入使用，是目前行业内工艺设备最复杂、实施交付工期最短的智慧物流仓库项目，整体存储容量提升30%，作业产能从1.2万箱提升至1.6万箱，同比提升33%，并将作业完成时间缩短了3个小时。通过采用智能化设备替代人工，大大降低人力成本和人员劳动强度，提高人员稳定性、工作舒适度、员工满意度。
案例借鉴意义
国控广东物流推动着医药物流行业智能化发展，在医药商业领域具有较强示范效应，有效带动医药和智慧物流行业进一步深化自动化、智能化转型升级，多种创新智能技术得到验证，为其他同类型业务场景提供可复制性及相关借鉴。
未来，国控广东物流将持续不断地探索和实践智慧物流新模式、新技术，持续深化智能化设备应用，发挥AAAA级综合服务型物流企业的市场价值和影响力，不断加强智能化、绿色能源等方面的资源投入，推动上下游物流供应链实现“数智化”转型和升级，加快构筑新质生产力，降低社会物流成本，不断提升自身实力与核心竞争力，助推我国高新技术的研发和应用推广，持续为客户提供更优质、更高效、更专业的一体化供应链物流服务，为人民群众用药需求提供及时、准确、快捷的保障，推动医药物流行业实现高质量发展。
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